镍基合金管在加工和焊接过程中应严格遵循操作规范，下面分享关键操作禁忌和注意事项。
加工方面：
1.禁止砂轮切割
高温摩擦会导致材料脆化，须采用等离子切割、激光切割或机械锯等冷加工方式。
2.避免过度深拉伸
变形量过大会引发橘皮纹和小黑点，显著降低表面质量与耐腐蚀性。
焊接方面：
1.湿度控制不足
焊接环境湿度超过30%会导致焊缝气孔，焊前必须烘烤焊丝并确保环境干燥。
2.禁止随意调整焊接参数
须采用直流正接，避免电流过大引发裂纹与气孔。
焊接时需保持熔池稳定，禁止电弧过度搅动。
3.焊后处理不当
焊接后需进行消应力热处理，但禁止在500-800℃区间慢冷（需强制风冷），否则析出有害相导致材料报废。
总结，镍基合金管的切割应采用等离子/激光切割+冷却液降温，镍基合金管的焊接应采用GTAW/MIG焊+层间温度控制+焊后快冷。
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