不锈钢换热管出现环形裂纹大多和材质特性、工况环境及加工/安装问题相关。
最为常见的是应力腐蚀开裂，不锈钢换热管在拉应力和特定腐蚀介质的共同作用下开裂，环形裂纹多因管体存在圆周方向的应力（如胀接 / 焊接残留应力、温度变化导致的热应力），搭配氯离子（如冷却水中的盐分）、硫化物等介质，引发局部腐蚀并沿应力方向扩展，形成环形裂纹。
其次是热疲劳损伤，不锈钢换热管长期处于冷热交替工况（如介质温度频繁波动），管体反复热胀冷缩，产生循环热应力，当应力超过材料疲劳极限时，会在薄弱部位（如壁厚不均处、表面划痕）逐渐形成微小裂纹，最终发展为环形裂纹。
然后是焊接/加工缺陷，管子焊接时如果参数不当（如电流过大、冷却过快），会导致焊缝附近形成脆化区或残留内应力；胀接安装时若过盈量过大，会使管体圆周方向产生过度塑性变形，这些缺陷会成为裂纹源，在后续使用中沿环形方向扩展。
最后是材质问题或晶间腐蚀，如果不锈钢材质不合格（如铬、镍含量不足），或热处理不当导致晶界析出碳化物，会使材质抗腐蚀、抗疲劳能力下降；在酸性介质等环境中，晶界优先被腐蚀，形成沿晶裂纹，若应力方向为圆周向，则表现为环形裂纹。
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